无损探伤

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研究与应用

  • 管道弯头导波检测灵敏度与缺陷位置的相关性

    李衍;

    管道弯头导波检测实验表明:缺陷灵敏度在弯头不同位置明显不同,且弯头上高灵敏度位置因导波频率而异。与实验相对应的数值仿真也表明,导波的相长干涉和相消干涉会引起弯头上缺陷灵敏度高低不一。本文评述有弯头管道导波检测的数值仿真结果,借此可明察管道尺寸和导波频率对弯头缺陷检测灵敏度的影响情况,对管道弯头导波现场有效检测有指导意义。

    2019年02期 v.43;No.235 1-3+15页 [查看摘要][在线阅读][下载 224K]
  • 基于PEC技术的带包覆层设备外壁损伤宽度定量方法研究

    孙杰;李绪丰;

    通过使用一套成熟的脉冲涡流检测系统平台,通过进行实验,对外壁带有不同损伤宽度的Q235B钢板试件进行检测,根据探头接收线圈获取的感应电压幅值与带包覆层设备外壁损伤宽度之间存在的数学关系,利用多项式函数与Sine函数模型进行拟合曲线对比,实现了对带包覆层设备外壁损伤宽度的定量检测。

    2019年02期 v.43;No.235 4-7页 [查看摘要][在线阅读][下载 278K]
  • 基于HHT的点腐蚀非线性表面波模拟研究

    赵延秀;李萍;王腾腾;石媛媛;

    以非线性表面波检测点蚀损伤为研究内容,利用有限元模拟软件Abaqus CAE创建304不锈钢点蚀损伤非线性超声检测模型。由于传统信号处理方法在点蚀损伤非线性超声检测方面灵敏性较差,提出用希尔伯特-黄变换方法对损伤定量表征。结果表明:边际谱中提取的非线性系数β可对点蚀早期损伤定量表征;相对于傅里叶变换,基于HHT的非线性系数β对损伤变化更敏感,展示了HHT方法在非线性超声检测点蚀早期损伤方面的优越性。

    2019年02期 v.43;No.235 8-13页 [查看摘要][在线阅读][下载 287K]
  • 实验室能力验证钢板焊缝X射线检测缺陷指示长度的测量

    潘宗田;

    介绍了笔者公司参加实验室能力验证的实验过程。该验证活动是用X射线对钢板焊缝试样进行透照,根据不同的射线透照条件对试样进行射线透照,将钢板焊缝试样中预埋缺陷通过透照投影在底片上,对其长度方向进行缺陷指示长度测量并加以理论分析。

    2019年02期 v.43;No.235 13-15页 [查看摘要][在线阅读][下载 100K]
  • 影响射线照相裂纹检出率因素的探讨

    曲趵;王秀军;

    在射线照相中,评价射线照相质量的重要指标是底片灵敏度、黑度、清晰度。但对于裂纹等方向性很强的面积型缺陷,检出灵敏度与像质计灵敏度存在着较大的差异。本文通过大量的试验和分析,在其他情况不变的情况下,对裂纹自身的6个特征参数分别进行了针对性地试验分析,用X射线透照人工和自然裂纹缺陷。试验过程中分别变化裂纹自身的6个特征参数,组成不同的透照试件。在拍片评定200余张底片的过程中,找到了部分裂纹主要特征参数的临界值,发现了影响裂纹检出率的主要因素和次要因素。在实际检测工作中得到了广泛的应用,为进一步提高对裂纹的检出率,保证产品质量起到了积极的作用。

    2019年02期 v.43;No.235 16-19页 [查看摘要][在线阅读][下载 152K]
  • 超声相控阵声束角度的测定与确认

    刘贵吉;李江;梁永卓;薛留军;姜芳;

    介绍了超声相控阵检测前的一般校准内容和步骤,介绍了超声相控阵实际声束角度的测量校准方法及其重要性,通过与法则模拟的角度相比较,评估检测系统的有效性和可靠性,并推荐出声束角度的校准时机和频率。

    2019年02期 v.43;No.235 20-22页 [查看摘要][在线阅读][下载 128K]
  • U肋角焊缝超声相控阵检测的影响因素分析

    李冰;黄春峰;孙杰;

    U肋角焊缝熔深的超声相控阵检测的技术体系尚不完善,关键工艺参数及影响因素分析对相关标准制定有重要的意义。本文基于U肋角焊缝熔深的超声相控阵检测试验方法,分析了一次波/二次波、实物对比试块、输入板厚对熔深测量结果的影响,试验结果表明了超声相控阵进行U肋角焊缝熔深检测的有效性,以及采用实物对比试块进行校准、实测钢板厚度作为输入板厚可有效提升熔深检测结果的准确性。

    2019年02期 v.43;No.235 23-26+41页 [查看摘要][在线阅读][下载 217K]
  • 异种金属焊缝超声波检测技术

    郑德卓;

    为了实现对反应堆压力容器安全端异种金属焊缝进行有效的超声检测,本文以超声检测理论为指导,分别利用爬波探头对表面和近表面缺陷进行检测和利用双晶纵波斜探头对中下部进行检测,可以实现对整个焊缝无盲区全覆盖扫查,且缺陷的定位、定量精度满足相关规范要求,并在核电站的役前和在役检查中得到应用。

    2019年02期 v.43;No.235 27-29页 [查看摘要][在线阅读][下载 234K]
  • AP1000钢制安全壳筒体X射线检测技术的优化

    黄明;李越成;崔大海;郭玉炳;郑天旭;赵鑫;

    简述了AP1000筒体的结构和目前使用的X射线检测技术的优缺点,讨论了使用远程自动透照技术检测筒体焊缝的可行性。并对该透照技术对焦精度、信号稳定性等关键性能进行了试验验证,结果表明,采用自动透照技术能对筒体焊缝有效对焦和曝光,同时,比原有技术更高效,在实现工业射线检测自动化方面具有广泛的应用前景。

    2019年02期 v.43;No.235 30-33页 [查看摘要][在线阅读][下载 116K]

标准规范

  • 数字射线检测图像质量不清晰度的标准规定说明

    郑世才;

    对数字射线成像检测技术检测图像质量的不清晰度,不同标准规定了不同的计算式。这些关系式都可按ASTM E1000标准叙述的最小可分辨细节由总的不清晰度控制导出。它们的基本差别是其中的平方根与立方根关系,其源于胶片射线成像技术中关于总的不清晰度与几何不清晰度和胶片固有不清晰度的关系的不同看法。另外的差别是出现的基本空间分辨力前面的系数(1.6和2),其反映的是对分辨细节判据存在不同的判断。

    2019年02期 v.43;No.235 33-35页 [查看摘要][在线阅读][下载 121K]

仪器方法

  • 串列式扫查架研制

    胡锡宁;贾潇;

    根据生产实际需要,设计了一种适合于与扫查面垂直的面状缺陷的串列式超声检测扫查装置,以实现串列式扫查所要求的探头运动轨迹的驱动。试验证明,该装置操作简单,定位准确,具有很好的缺陷检出能力,保证产品质量。

    2019年02期 v.43;No.235 36-37页 [查看摘要][在线阅读][下载 99K]

NDT之窗

  • 压水反应堆压力容器顶盖的目视检查

    石勇军;崔涛;王浩;魏文斌;

    针对国内电站顶盖目视检查中所遇到的诸多问题,对顶盖目视检查应重点关注的区域和范围进行了研究说明,提出了在检验实施前,需对检验人员进行专项培训,并对目视检验技术进行能力验证。分析了不同情况下硼结晶的形貌特点、颜色区别、以及漏点的位置分布情况,提出了利用压缩空气吹扫或真空吸尘器抽吸的方式对泄漏源的位置进行准确查找的方法,最后对发现裂纹后的处理给出了建议措施。

    2019年02期 v.43;No.235 38-41页 [查看摘要][在线阅读][下载 143K]
  • 一种胶片吸附碎屑导致的伪缺陷简析

    张岩;刘涛;

    介绍射线检测中的一种伪缺陷,并叙述这种伪缺陷的发现和分析的过程,同时提供减少这种伪缺陷的措施,以供底片评定人员参考。

    2019年02期 v.43;No.235 42-44页 [查看摘要][在线阅读][下载 188K]
  • 安全壳过滤排放系统泄漏检测试验研究

    冯春杰;柏佳磊;

    通过对核电站安全壳过滤排放系统的工况分析及泄漏检测方案的研究,为该系统的外泄漏检测提供一种检测方案。

    2019年02期 v.43;No.235 45-47页 [查看摘要][在线阅读][下载 141K]
  • 接管座角焊缝常规超声波检测研究

    邵玉萍;李振亮;闫世春;

    结合检测的实际情况,对接管座角焊缝常规超声检测方法即A型脉冲反射法超声波检测方法进行了研究。设计并自制了专用带有人工缺陷试块,制定了专用检测方案,快速、准确及有效地完成了对接管座角焊缝的超声波检测。检测精度满足要求,检测结果误差在允许范围内。对同类问题的检测具有参考意义。

    2019年02期 v.43;No.235 47-48页 [查看摘要][在线阅读][下载 146K]
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